三维柔性焊接平台的特性：

         三维柔性焊接工装平台   三维焊接平板  

        1、经济性：投资每一次产品变化的专用工装的成本和时间基本不用再花费，该装置操作简单，使用安全，用户可根据需要快速的拼接出不同要求的工装，就像儿童玩拼装式玩具一样，

         2、柔性化：承载力高，钢材稳定，五面加工有规则孔，并刻有网孔，该焊接平台可方便的进行扩展，组合。扩展的标准台面可以模块化定位，直接与夹具连接。在关键的安装、调试和定位过程中，柔性三维组合焊接工具系统的总体功能表现为最尖锐的，尤其在大型工件的应用中，装配有很多种方法。只要用户充分发挥想象力，就可以实现几乎任何具有相同定位和夹紧功能的特殊夹具。工作台面可以根据工件的形状和尺寸进行组装和组合。在工作台上进行校准和模块尺寸的设计，使操作人员无需测量工具即可根据工件尺寸快速建立所需的工装。

         柔性焊接工装夹具     机器人柔性工装

         3、准确性：在2吨左右1m2集中载荷的作用下，其变形量不超过0.50mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm，完全可以满足绝大多数的焊接，及装配加工的需要，其组建的精度高，工作平台定位孔中心公差保证在0.05mm以内。这种高精度将反映在用户加工的产品中，因此该工作台也可以作为检具的基准平台。

4、重复性：表面上有铸铁、钢结构零件、精密加工零件和模块总成。也不用报废整张台，只要非常少的成本就可以换单个部件，焊接平台经过特殊加工。在焊接过程中，仅需低廉的防飞溅液，即可免除工作台表面的焊接飞溅。

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   三维柔性焊接工作台焊接夹具的主要功能如下：

      （1）准确、可靠的定位和夹紧，减少甚至取消下料和划线工作。减小了产品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可变性。 

      （2）有效防止和减少焊接变形。

       ( 3 )工件处于最佳焊接位置，焊缝成形性好，工艺缺陷明显减少，提高了焊接速度。

      （ 4）用机械装置代替人工装配零件时的定位、夹紧、工件翻转等繁重工作，改善了工人的工作条件。 

       ( 5  )拓宽了工艺的应用范围，促进了焊接结构生产机械化和自动化的综合发展。

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